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有机废气处理
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工业有机废气处理设备_VOCs废气治理装置

  • 这样大大降低了后续焚烧的气流量和RTO设备的体积,增加了单位时间内VOCs自我的燃烧热量。挥发性有机废气(VOCs)经高效过滤器过滤后,进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩,借助催化
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  工业有机废气处理设备

工业有机废气处理设备

  橡胶工业有机废气管理方法包括低温等离子技术、蓄热燃烧法、催化氧化燃烧法、沸石转轮吸附浓缩-RTO协同技术等。

  1、低温等离子技术

  低温等离子技术通过电离产生的活性粒子和废气中的污染物产生效果,以达到分解污染物的目的。尽管低温等离子体技术起到独特的性能,被认为是有机废气管理的有效方法,但是其平常只适用于大风量、低浓度的有机废气管理,对高浓度有机废气管理效果并不理想。

  2、蓄热式燃烧法

  蓄热式燃烧法(RTO)主要是将有机废气加热到不低于760℃,使其氧化分解为二氧化碳和水,同时将产生的热量存储于蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”,而这些蓄积的热量可用于后续有机废气的预热,从而节省废气升温过程的燃料耗费,其间应操纵废气中有机物的爆炸下限在25%以内。RTO处理法基本能够把非甲烷总烃转化为二氧化碳和水。但是,根据防火规范要求,此方法需要的安全间距较大,在炎热的天气环境中,可能会产生氮氧化物等二次污染,需要严格操纵反应条件。当处理废气浓度较低时,燃料耗费较大,造成运动费用较高。

  三室蓄热式燃烧装置安装在客户厂区

  3、催化氧化燃烧法

  催化氧化燃烧法主要应用于VOCs浓度废气变化大且浓度高的工况,它主要是利用催化剂(温度保持在250~500℃)使VOCs中的非甲烷总烃等有害物发生氧化反应,生成水和二氧化碳等无害物质,同时产生大量热量。这些热量能够用来预热反应器进口的废气,从而实现热量重复利用,减少能耗成本。当废气附有能够导致催化剂中毒的硫、卤素有机化合物时,不适合 采纳催化燃烧法,所以是不是使用催化氧化燃烧法,人们需要考虑废气主要成分。

  活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区

  4、沸石转轮吸附浓缩-RTO协同技术

  当处理大风量、低浓度、低温度的有机废气时,直接燃烧会耗费大量燃料,将大幅增加有机废气管理设备运动成本,这时可 采纳沸石转轮吸附浓缩+RTO协同技术。橡胶有机废气先通过沸石浓缩转轮的吸附区被吸附,转轮每小时连续以一定的转速旋转,同时将吸附的VOCs传送至脱附区,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,连续吸附VOCs,脱附后的高浓度小风量有机废气送至RTO焚烧炉中,燃烧后转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。这样大大降低了后续焚烧的气流量和RTO设备的体积,增加了单位时间内VOCs自我的燃烧热量。与一样条件下使用的单一蓄热式燃烧系统相比,沸石转轮吸附浓缩-RTO协同技术起到占地少、易操作、能耗低等特点,极大地减少了有机废气管理设备投资和运动费用。

  橡胶工业VOCs废气成分复杂,在实际工况应用中,仅靠单一的管理技术往往难以达到有机废气管理的要求。日前,更多的VOCs管理方法开始采取多技术协同管理工艺,不但能够满足有机废气管理排放要求,还能够减少有机废气管理设备的运动费用。
 

  VOCs废气治理装置
 

  应用

  活性炭在VOCs废气管理中应用广泛,发挥着十分重要的效果,然而,苏州市生态环境综合行政执法局在执法检查中发觉,部分企业使用劣质活性炭,已成为影响废气管理效果的重要原因之一。

  相关机构测算,优质活性炭的废气吸附效率至少是劣质炭的4倍。部分企业使用劣质活性炭、炭箱未足量填充、活性炭未及时更换等问题,造成废气管理效率低,废气管理设备低效运动或不正常运动。

  加工

  而废气管理设备低效运动也意味着废气容易超标排放。企业未按技术规范建设和运动废气管理设备,导致废气超标排放的,将依法受到严肃处理。

  优质活性炭不但净化效果明显,从经济角度看也更划算。初步概算,与劣质炭相比,使用优质炭至少能够减少20%的废气管理成本。

  劣质炭单价低,但灰分高、分量重,购买费用未必比优质炭廉价 ;并且废劣质炭只能无害化处理,处理费用较高,废优质活性炭能够无害化处理,也能够脱附后重新利用。综合看,优质活性炭性价比显然更高。

  印刷包装行业VOCs废气管理

  印刷包装行业的VOCs废气管理能够从源头操纵、过程治理及末端管理三方面来着手。

  源头操纵旨在推行低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅用料使用,即从工艺的开端降低原辅用料的VOCs废气含量,从而达到VOCs废气管理目的。

  过程治理包括对工艺过程的规范和优化。干燥是包装印刷过程中必不可少的工序,同时也是VOCs废气产生和排放量较大的环节之一,通过推广干燥装置优化操纵系统和推行固化工艺能够达到VOCs废气管理目的。

  在末端管理方面,中国包装印刷行业常用的有机废气处理技术主要分为两大类:一类是将VOCs废气进行分离回收的回收技术,主要包括吸附冷凝回收法、汲取溶解法,适用于有机溶剂和油墨使用量较大、浓度高的包装印刷工艺;另一类是将VOCs废气进行氧化分解的销毁技术,主要包括催化燃烧法、蓄热燃烧法,适用于大风量、浓度低的有机污染废气。

  印刷包装行业VOCs废气处理

  活性炭催化燃烧

  挥发性有机废气(VOCs)经高效过滤器过滤后,进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,从而达到VOCs废气管理目的。

  活性炭催化燃烧设备(RCO)安装在客户厂区

  该设备更适当大风量、低浓度有机废气处理,VOCs废气管理效率可高达95%以上,差不多能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体,对于印刷包装行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气均有较好的处理效果,而且起到能耗低、后期运动成本低、安全方便且无二次污染的优点。

  二、沸石转轮催化燃烧

  沸石转轮吸附浓缩装置以陶瓷纤维为基材,表面涂覆疏水性沸石做吸附剂,通过沸石转轮对挥发性有机废气进行吸附压缩,提高浓度,再将高浓度的VOCs废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧,分解成二氧化碳和水,达到VOCs废气管理目的。

  该吸附装置 采纳吸附-脱附-浓缩焚化三项持续程序,对有机废气的吸附能力更强、过滤效果更好,对当前环保重点要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等VOCs废气管理有明显效果。

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